AGUJEROS que funcionan SIEMPRE para IMPRESIÓN 3D (Fusion 360 + pruebas reales)

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En este vídeo analizamos uno de los temas más importantes y, sin embargo, más ignorados en impresión 3D: cómo diseñar agujeros que realmente encajan. No depende ni de la impresora, ni del material, ni del laminador; depende de entender cómo se comporta la geometría según la orientación y de diseñarla correctamente en el modelo 3D. A lo largo del vídeo reviso las situaciones más comunes cuando trabajamos con varillas, tornillos o ejes, y explico cómo conseguir tolerancias consistentes sin hacer diez versiones de la misma pieza.

Agujeros en paredes verticales

Cuando imprimimos agujeros horizontales dentro de una pared vertical, la parte superior suele deformarse ligeramente por los voladizos. En el vídeo comparo el agujero circular estándar, el agujero con forma de gota y el agujero hexagonal. Verás que el agujero circular es el menos preciso porque la impresora tiende a cerrar la parte superior. El agujero en forma de gota, en cambio, elimina el voladizo y mantiene el diámetro real con mucha más fidelidad. Y el agujero hexagonal, aunque requiere algo más de tolerancia, ofrece un agarre muy fuerte gracias a los puntos de contacto. Cada uno tiene su uso dependiendo de si buscas precisión o sujeción firme.

Agujeros en superficies horizontales (varilla vertical)

Cuando la varilla entra desde arriba, normalmente dependemos de la fricción. En el vídeo muestro cómo funciona el agujero circular con tolerancia y por qué su comportamiento cambia con el uso. Luego vemos la variante con ranura vertical, que permite que la pared se abra ligeramente y se adapte a la varilla de forma estable. Finalmente, la versión con dos pestañas elásticas ofrece el agarre más controlado y uniforme, ideal para piezas que deben sujetar una varilla sin holguras y que se van a desmontar con frecuencia.

Agujeros en superficies flotantes

Si un agujero queda en medio de una superficie sin nada debajo, los soportes suelen dar malos resultados. Para evitarlo, muestro dos técnicas muy simples: tapar el agujero con una capa fina de unos 0,2 mm, que genera un techo perfecto y luego se retira con un desbarbador, o usar dos pequeños puentes perpendiculares cuando el agujero es pequeño, como en el paso de la cabeza de un tornillo al propio tornillo. Ambas opciones permiten imprimir agujeros limpios sin recurrir a soportes.

Qué vas a aprender

El vídeo te enseña a elegir la geometría adecuada dependiendo de la orientación, a entender qué tolerancias aplicar para obtener medidas reales, cómo evitar deformaciones típicas de la impresión 3D y cómo preparar tus propios tests paramétricos en Fusion 360 para adaptarlos a tu impresora. Es una guía práctica para cualquiera que quiera diseñar piezas funcionales y conseguir encajes consistentes sin depender del slicer.

Capítulos:
00:00 Introducción
01:04 Resumen
02:04 Agujeros en paredes verticales
02:40 Agujero sencillo + tolerancia
03:35 Agujero gota
05:21 agujero hexagonal
06:52 Agujeros verticales
07:26 Agujero sencillo + tolerancia
08:27 Agujero + ranura
10:43 Agujero flexible
12:42 Agujeros flotantes
13:26 Tapar agujero
14:49 Agujero sobre voladizos
15:35 Aplicación y diseño
17:02 Curso Fusion 360

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