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한순간의 실수가 가져온 평생의 고통!!

Автор: 스톤 LAB

Загружено: 2024-10-07

Просмотров: 1446

Описание: 00:00 손가락절단사고나는 이유
00:28 절단사고예방시설 2가지
01:25 인조대리석 분야에 잘 맞는 기계는?
03:09 인조대리석에 적합한 재단기
03:37 인조대리석 재단기의 장점
05:22 미니 CNC재단기 소개 콤비네이션
06:35 1억 지원 산업재해예방시설 신청방법
07:01 인조대리석 쐐기 절단

스윽~! 절단 된 손가락 나도모르게......

한순간의 실수가 가져온 평생의 고통
이 영상을 보시면 손가락 절단 예방가능

수지절단사고 예방시설투자 문제점 및 수동절단시 문제점
1.설비투자비용이 비싸서 손가락절단사고 예방시설에 투자를 못함
2.수동절단기사용으로 사고 발생
3.초보자는 재단 일을 할 수 없음
4.기계의 크기가커서 설치할 여유 면적이 없음 기존수동기계 면적
5.킥백사고로 인하여 갈비뼈골절이나 2차 사고로 이어질 수 있음
6.재단의 정밀도가 떨어짐
7.설비투자비용의 부담 너무 비싸서
8.수십년 경력자도 잠깐 딴생각하면 바로 절단사고로 이어짐
9.시공기사등의 안전교육과 공장에서 숙달 된 사람만 만지는게 아니라서 사고도 많이 남

작년에만 CNC 재단기 없는지? 구매문의 연락 받은것만 여러건입니다.
그중에 절반은 직원이나 같이 일하는 가족 그리고 사장님 본인이
손가락 절단 사고 난 후에 연락주신거에요...ㅠㅠ

손가락절단사고~!
제발 절단사고 난 후에 연락하지마시고 미리미리 예방하세요~!

충분히 사고 예방이 가능합니다.

원형톱 횡절재단기 이제 사용하지 마세요~!!! 누가 그들의 인생과.... 그들의 가족을 책임짐니까..
바로 여러분 본인이 책임지셔야 합니다.
미리 방지하고 예방하세요...
손가락 절단사고 후의 인생은 사고 전후와 완전히 다를꺼에요...

지난 수십년동안 손가락 절단사고를 예방하는 원형톱 재단기는 몇 가지가 있습니다.
많이들 알고계시는 쏘스 탑입니다.

이 쏘스 탑 테이블쏘는 톱에 전류를 흘려서 전기가 통하는 손가락이나 젖은 물건
그리고 금속등이 톱에 닿으면 카트리지가 폭발하며 톱이 순식간에 정지하면서 하강해서
손가락 절단사고를 예방하는 기계입니다!!

그리고 슬라이딩테이블쏘의 원천기술을 가진 독일기업의 핸드 가드입니다.
이 녀석은 첨단 기술이 들어갔는데요..
두 개의 카메라로 공간을 지정해서 그 안에 손의 움직임을 감지하여 위험하다고 판단되면 톱이 밑으로 내려갑니다.
하부에 톱 상승하강 서보모터와 볼스크류가 엄청나게 빠른속도로 내려가 절단사고를 방지하죠.

이것은 쏘스 탑의 단점을 극복한 아이디어입니다. 쏘스 탑은 한번 동작하면 카트리지를 교체해야하는 반면에
핸드 가드의 안전 시스템은 재사용이 수십 수백번 가능하니 훨씬 좋긴합니다.

그런데 과연 우리 인조대리석 업계에 이 두개의 기계가 적합한가를 따져봐야겠죠..

쏘스 탑은 인조대리석의 원판생산의 레시피중에 금속이(알루미늄)이 포함되어있기 때문에 전혀사용 할 수 없습니다.
그리고 톱날의 파워나 테이블의 크기등이 취미용이나 공방용으로는 적합할지 모르는데

인조대리석 처럼 크고 무거운 자재를 절단하기에는 사용하기에 부적합 하다고 할 수 있어요.
다음으로는 슬라이딩 테이블 쏘의 핸드 가드~!

정말 탐나는 기계긴한데... 가장 큰 걸림돌은 두 가지입니다. 첫 번재는 가격이 사악합니다.
홈페이지상에 약 7000만원이 넘는데... 그 비용이면 공장 전체 설비를 하는 비용과 맞먹죠..

게다가 한국의 횡절재단기 사용은 전면에 조기대가 있고 전면에 자재를 대고 톱날에 미는 방식인데

슬라이딩 쏘는 측면에서 미는 방식이라 적응하려면 몇 달 걸립니다. 그리고 또 한 가지는
보통 우리가 횡절재단기를 전면에서 작업하고 작은 쫄대나 쐬기등을 절단하는데

안 그래도 익숙하지 않은 슬라이딩 쏘 절단 방식을 위쪽 카메라와 톱 카바까지 신경쓰다보니
제가 생각하기엔 대부분의 작업자 분들이 7000만원 짜리 기계 성능이고 뭐고 위쪽 카메라와 카바는 다 뜯어버릴 것으로 예상됩니다. ;;;;

지금도 사실 위쪽 안전 카바만 있으면 90% 손가락 절단사고 예방할 수 있는데
그걸 왜 떼고 사용할까요? 현장의 애로사항은 잘 모르고 설계를 하기 때문이겠죠

자 그럼 우리 #인조대리석 업계는 어떤 #재단기 를 사용해야 사고를 예방함과 동시에 초보자도 전문재단사가 될 수 있을까요?

지금 보시는 CNC 재단기는 목공에서사용하는 CNC 런닝쏘의 구조를 인조대리석에 맞게 구현한 기계입니다.

누구나 쉽게 재단 분할도를 작성해주고 아무런 위험 없이 플러스마이너스 0.3미리 이내로 정밀하게
절단을 할 수 있습니다.

수동으로 절단할 때와의 속도 차이보세요! 과연 이 속도를 따라 갈 수 있을까요?
가격도 기계의 크기에 따라서 다르지만 아까 보셨던 핸드 가드보다 훨씬 쌉니다!!!!

우리 인조대리석의 최대 크기인 3680mm 전체 길이 재단도 가능하구요
폭으로도 3700까지 절단이 가능하기 때문에 가로세로 3700 x3700 모든 재단이 가능합니다.

그리고 최대 높이 3장까지 절단도 가능합니다. 그런데 2장이상 올리게되면 되려 톱날이 버티지 못하니 1장씩만 절단하시기 바랍니다. 그래도 수동에 비해서는 비교대상이 아니죠...

이미 흔한 기능이긴 하지만 테이블도 모두 에어 테이블이라서 자재의 이동중에 스크래치예방과 힘들이지 않고 이송할수있습니다.

자재의 두께를 입력하면 프레스의 상승이 자재보다 약 10정도만 높게 올라오기 때문에 재단속도가 더 빠릅니다.
톱날의 상승도 두께에 맞춰 소재보다 20mm 만 높게 올라오기 때문에 역시마찬가지로 재단속도가 향상되었고.

톱날의 후진속도는 분당 100m/min 으로 절단 후 절단대기위치 이송까지 2초 이내로 움직입니다.
뒷쪽 소재클램프 이송도 분당 100m/min으로 소재를 정밀하고 빠르게 이송합니다.

단 #인조대리석의 경우 자재의 크기가 크기 때문에 속도를 많이 줄여놓고 셋팅해드리고있어요.

왜냐하면 손가락 #절단사고가 아니라 소재를 절단하고 나오다가 허리에 부딪히는 사고가 발생할수있어서.. 조금 느리게 셋팅해놓고 사용하는것이 좋습니다.

이 기계1대면 #손가락절단 사고예방도 물론이고 고급인력에 대한 인건비감소 그리고
절단속도도 매우 빠르기 때문에 품질도 향상되고

요즘 #주방상판 트랜드에 맞게 다양한 사이즈의 컷팅도 가능합니다~!

혹시 이 기계가 꼭 필요하다고 생각하신분들은 좋아요와 구독 눌러놓으세요.
조만간에 커뮤니티에 2025년도 정부지원사업 신청모집 예정입니다.
그때 신청하시면 최대 1억까지 무상 지원받으실수 있으니. 필요하신분들은 손해보지마시고
구독과 좋아요 알림설정 해놓으시길 바랍니다~!

그리고 또 하나 콤보로 쓰시면 정말 유용한 미니#CNC재단기 가 있습니다.

이 CNC가 있어야 #인조대리석 공장에서는 비로소 #횡절재단기를 완전히 없앨수가 있는데요.

이 재단기의 역활은 볼타공이나 쿡탑타공 그리고 잔재등을 절단할 때 주로 사용합니다.

물론 대형 #CNC재단기 에서 모두 절단할수있겠지만 상판작업과 겹치는 경우도 있고

보통 시공기사분들도 손가락 절단사고가 많이 나는데 그 이유가 상판이음부분이나 하자보수부분에 사용하는 쐐기나 기타 고임목등은 매우 작기 때문에 이 작은걸 수동#횡절재단기 에 절단하다보면
매우 위험합니다.

이런 작업도 매일매일해야하는데
공장에 큰대형 CNC 재단기만 있으면 아무나 사용하기에 약간 겁도 나고
(그래도 사용교육 1시간은 받아야함)

이 소형 CNC 재단기는 전원넣고 숫자만 간단하게 사용 할 수 있기 때문에
시공기사분들이나 외국인 근로자가 쐐기 및 고임목절단과 선반과 옆마구리 옆빡등을 절단 할 때
유용하게 사용할수있습니다~!

이렇게 쐐기를 가지고 다니면 매우 편하겠죠~!?

이 두개의 기계모두 kcs 안전인증을 완료하였어요.

이제 더 이상 안전과 타협하지 마세요. 방법을 알고 있는데도. 만약 대처안하시다 사고라도 나는 날엔....
올해만 저에게 절단사고 후 기계구입하신 업체가 3곳이나 됩니다..ㅠㅠ

그분들은 모두 전액지불하고 구매하셨어요..

아까 말씀드린데로. 내년 25년에 지원사업받으실 수 있으니
올해가 다 가기전에 미리 지원사업에 선정될수있게 미리 신청해놓으시는게 유리합니다.

최대 1억까지 지원받으실수 있는 기회 놓쳐서 손해보지마시고.
구독과 좋아요 알림설정 꼭 해놓으시기 바랍니다.

관심있으신분은 고정댓글 링크클릭하고 정보를 남겨주시거나
회사 이메일로 연락주시기 바랍니다. [email protected]

아래 더보기란에 남겨두었으니 참고 바랍니다.


마지막 #인조대리석 에서 꼭 필요하 이 쐐기짜르는 영상보면서 마무리하겠습니다~!

저는 #인조대리석과 #석재 그리고 #세라믹 #타일 등의 설비를 전문으로하고있습니다..
그리고 저희 고객들이 가진 문제점을 해결하는걸 보람으로 느끼며 기계개발과 제작을 하고있어요

많은 관심과 아이디어 부탁드립니다.

이번 컨텐츠도 좋다고 느끼셨다면!! 좋아요 눌러주세요 감사합니다.

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