2011 | Freudenberg Sealing Technologies | Umweltschonendes Verfahren zur Metallumformung

Описание: PREISTRÄGER DER KATEGORIE 03/ UMWELTFREUNDLICHE TECHNOLOGIEN
Dichten mit Köpfchen

Ein neues Verfahren zur Metallumformung spart Rohstoffe und Energie. So können
Dichtungselemente umweltschonender produziert werden.

Metallische Stützringe sind heute aus kaum einem Bereich der Technik wegzudenken: Als unverzichtbare Bestandteile moderner Dichtungselemente schützen sie Maschinengehäuse vor äußeren Einflüssen wie Schmutz und Staub und sind zum Beispiel in Pkw, Windkraftanlagen und Schiffen verbaut. Wie ein weltweit einmaliges Verfahren die Produktion der Metallringe deutlich ressourcensparender und umweltfreundlicher gestaltet, erklärt Dr.-Ing. Jürgen Ruhnau, Geschäftsführer der Stanz- und Umformtechnik von Freudenberg Sealing Technologies aus Weinheim.

Herr Dr. Ruhnau, was ist das Besondere an Ihrer Innovation?

Bisher wurden metallische Stützringe aus breiten Stahlbändern, sogenannten Coils, gestanzt. Beim Stanzen entsteht verfahrensbedingt Abfall: das Stanzgitter sowie die ausgestanzte Ronde in der Blechmitte. Die Maxime der neuen Schmalband-Umform- und Lasertechnikanlage (SUL) lautet: schweißen statt stanzen. Dabei wird ein Schmalband über Rollbiegeeinheiten geformt, per Laser abgetrennt und anschließend vom gleichen Laser direkt zu Ringen verschweißt. Unmittelbar im Anschluss werden diese Blechringe in einem einzigen kontinuierlichen Arbeitsgang vollautomatisch geformt und endbearbeitet. Das Besondere: Die SUL-Anlage arbeitet nahezu abfallfrei.

Inwiefern kommt die Innovation der Umwelt zugute?

In zweifacher Hinsicht: Im Vergleich zum konventionellen Verfahren spart eine Anlage durchschnittlich 73% Stahl ein – das sind 1800 Tonnen pro Jahr. Und da weniger Stahl produziert werden muss, werden im Jahr rund 2700 Tonnen weniger CO² ausgestoßen!

Ist das Verfahren bereits marktreif?

Ja, nach intensiver Entwicklungsarbeit ist unsere Anlage seit Juni 2010 im Serienbetrieb – und hat schon circa 2,5 Millionen metallische Stützringe gefertigt. Das heißt aber nicht, dass unsere Arbeit abgeschlossen ist: Wir sind immer noch dabei, das Verfahren noch effizienter und ressourcenschonender zu gestalten. Der Deutsche Innovationspreis Klima und Umwelt ist hierfür eine schöne Motivation.


Mehr Informationen:
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