MOULE DE CAISSE: Moule de caisse sur mesure par injection plastique pour le marché algérien
Автор: Plastic Injection Mould
Загружено: 2024-02-28
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Pour produire un moule de caisse de haute qualité, vous devez comprendre les techniques et les points de qualité suivants concernant le moule de caisse :
Points de qualité du moule de caisse
1. Longue durée de vie
2. Injection à grande vitesse
3. Avoir un bon système d'échappement dans la partie poignée de la caisse
Points techniques du moule de caisse
1. Comment réaliser un moule de caisse longue durée ?
1) Choisissez d’abord les bons matériaux pour la base du moule, le noyau et la cavité du moule. Par exemple : pour fabriquer un moule de caisse à 4 cavités, vous devez utiliser un matériau en acier pré-durci supérieur à 33 HRC, puis sélectionner les pièces de moule standard appropriées.
2) Deuxièmement, il faut contrôler la dureté de chaque pièce de matériau en acier, pas trop dure.
3) Ensuite, la friction et la partie de guidage doivent être bien finies, et non par un travail manuel.
4) Enfin, certaines entreprises de moulage utiliseront des matériaux recyclés pour l'injection plastique, il faut considérer les points suivants :
A) comment garantir que les impuretés n'endommagent pas le noyau et la cavité ;
B) comment empêcher les contaminants de pénétrer dans la cavité.
2. Comment utiliser l'injection à grande vitesse pour exécuter un moule de caisse
1) Un bon système de remplissage de matière plastique nécessite un moulage auxiliaire spécial avec un système de canaux chauds, car la production de caisses durables nécessite un matériau HDPE à faible indice de fusion, tel qu'un indice de fusion de 4 ou 6, et ainsi de suite.
2) Assurez-vous que le système de refroidissement obtient les meilleurs résultats. Pour produire un moule de caisse durable, le moule doit avoir la plus grande surface de moulage optimale pour la conception du circuit de refroidissement. Le moule de la caisse doit utiliser un matériau en acier trempé avec une excellente eau de refroidissement.
3) Lorsque vous utilisez des machines de moulage par injection à grande vitesse pour faire fonctionner le moule de caisse, la vitesse de la vis d'injection (RPM) doit être supérieure à 350. La plupart des fabricants de boîtes à chiffre d'affaires dans le monde utilisent un accumulateur pour améliorer la vitesse d'injection de la matière fondue.
4) La conception du moule de caisse en plastique est également très importante. Le moule de caisse en mode d'éjection est de préférence conçu comme un système d'éjection mécanique automatique, de sorte que lorsque le moule est ouvert, la caisse est sortie. Bien entendu, si la machine de moulage par injection peut être équipée de deux machines à entraînement hydraulique pour l'éjection automatique, l'action d'éjection du moule peut être plus fluide.
5) Pour différents types de moules, si vous souhaitez obtenir un fonctionnement à grande vitesse. Le moule doit être très précis et les accessoires doivent avoir une fonction de guidage précise... sinon les matrices ne peuvent pas avoir de performances de fonctionnement à grande vitesse.
3. Le système d'échappement de la partie poignée de la caisse en plastique : l'échappement de la poignée est un problème très important, car lorsque la caisse est en surcharge, les poignées des deux côtés sont les points de contrainte qui supportent la charge. Si l'échappement des 2 poignées ne fonctionne pas correctement, laisse un cordon de soudure visible, le produit est très facile à endommager.
Si vous avez de nouveaux projets de moules ou des problèmes techniques de moule de caisse, n'hésitez pas à nous contacter par WhatsApp ou mob : 8613867644770 (Ivy Cao)
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