Бесшумные инструменты Sandvik Coromant Silent Tools Plus и интеллектуальная оснастка Mazak

Описание: Недавно MTDCNC посетила мероприятие Mazak в Вустере, чтобы поближе познакомиться с новой линейкой инструментов Sandvik Coromant Silent Tools Plus. Портфолио SilentTool уже давно доступно производителям, стремящимся к повышению производительности обработки, точности и качества поверхности; так что же может предложить новая линейка SilentTool Plus? Джо расскажет об этом…

Рассказывая Джо об инновациях новой линейки, Матиас Тьомсланд из Sandvik Coromant говорит: «Значение «плюс» означает, что мы находимся в «плюсовой» среде Sandvik Coromant, и мы добавили датчики в инструменты, чтобы обеспечить дополнительную информацию о процессе и интеллектуальные возможности. Речь также идет об очень длинном прутке, который является «Формулой 1» среди прутков, и мы оптимизировали каждый аспект расточного прутка. Это касается всего: от системы демпфирования до используемых материалов. Мы развили прошлогоднюю динамичную разработку Silent Tools и лучше понимаем свойства прутков».

При использовании длинных прутков и прутков большого диаметра настройка может стать проблемой. Обсуждая этот момент, Матиас говорит: «Вам все еще нужно точно выровнять центральную линию, но теперь мы используем датчики. В программном обеспечении и на экране отображается диаграмма, показывающая положение стержня. Я задал целевой угол 90 градусов для этого конкретного станка Mazak, и во время настройки мы просто вращали инструмент, пока на экране не загорелся зеленый индикатор». Быстрая демонстрация Матиаса подчеркнула феноменальную простоту настройки.

На голову выше

При чистовой обработке с радиальной глубиной 2 мм и подачей 0,25 мм/об датчики Bluetooth обеспечивают визуальное представление о производительности и параметрах инструмента. Матиас продолжает: «Во-первых, на экране отображается, что мы находимся в процессе обработки, что может показаться очевидным, но когда у вас длинный стержень внутри большого станка с закрытыми дверями и брызгами охлаждающей жидкости, это не всегда так. Нагрузка на инструмент отображается на экране как 26%, температура составляет 22 градуса Цельсия, а прогиб — 0,23 мм. Это показывает оператору, что ему нужно компенсировать при следующей обработке. Нагрузка на инструмент дает оператору возможность сильнее нагрузить стержень и повысить производительность и нагрузку. Однако резкие изменения нагрузки также покажут оператору, что внутри отверстия происходит что-то, что может потребовать исправления».

При повышении температуры с 22 до 32 градусов Цельсия Джо спрашивает, какое значение имеют эти данные? Матиас продолжает: «Если температура продолжит повышаться, мы получим предупреждения в программном обеспечении, либо сообщающие оператору о необходимости включить подачу охлаждающей жидкости, либо о необходимости дать стержню отдохнуть, чтобы избежать потери работоспособности системы демпфирования, если что-то случится».


Взаимодействие со станком…
Эти данные в режиме реального времени, очевидно, передаются оператору, но как они взаимодействуют со станком? Матиас объясняет: «Компания Sandvik Coromant разработала интерфейс обмена данными, который работает с системой управления станком и позволяет нам сотрудничать, например, с компанией Mazak. Мы тесно сотрудничаем с производителями станков, чтобы быстро обмениваться данными о процессе между инструментом и системой управления станком. Это позволяет нам своевременно выполнять аварийные остановки или даже адаптивное управление по мере дальнейшего развития решения».

Для получения более подробной информации об этом техническом обзоре самой инновационной технологии расточки в отрасли, посмотрите видео MTDCNC…