Реставрация фуговального станка своими руками | ...и мы купили дом!

Описание: **Больше закулисных материалов и поддержка канала:   / hwdesigns   **

После эвакуации из Конго, оставив мастерскую и месяцами скитаясь во время глобальной пандемии, у нас наконец-то есть место, которое я могу назвать домом, И место, где я могу восстановить свою мастерскую!

К счастью, у меня на плечах есть несколько человек, которые смотрят за мной, и один из них передал мне этот реактивный фуганок JJ-8. Он потребовал немало работы, но теперь, когда он гладкий, как резина, и гудит, как птица, я не могу поверить, как здорово иметь инструмент такого уровня для начала моей новой мастерской!

Надеюсь, вам понравится!

Поддержать «шоу»:
Лайк
Подписаться
«Ring the Bell»
Подписаться на меня:   / honestworkdesigns  

Музыкальные работы:

Golden Hour
Сара, исполнительница иллюстрированных инструментов
https://player.epidemicsound.com/

The Times
Guustavv
https://player.epidemicsound.com/

Fumes
[ocean jams]
https://player.epidemicsound.com/

Lilacs
[ocean jams]
https://player.epidemicsound.com/

Nep Tune
Dungway

Транскрипт закадрового голоса**

Мы купили дом!

А это значит, что, несмотря на пандемию, эвакуацию и отказ от старого, у меня наконец-то появилось новое помещение для магазина!

Мой первый проект – ремонт этого доставшегося мне по наследству, примерно 1985 года выпуска, струйного фуганка JJ-8.

Для начала мне нужно было понять, нужно ли мне становиться механиком по мелким двигателям, поэтому, проверив подвижные элементы на предмет их свободного хода, я попытался включить станок.

Сработало!

Работа стала намного проще.

Я начал с разборки верхней части стола станка сверху донизу.

Снял сломанный защитный кожух резака

Ограждение

Каретку ограждения и стол каретки

Ржавые фиксирующие болты стола

Стол режущей головки, расположенный напротив меня

Изношенные ремни

И очень ржавая режущая головка

Затем, очистив пылесборник от скоплений пыли, я отскреб первый слой ржавчины и 30-летнюю грязь со всего станка.

Приведя основной станок в порядок, я проделал примерно ту же работу с разобранными деталями.

Отскребая и используя гель для удаления ржавчины, я вернул их в боеспособное состояние.

Фрезерной головке потребовалось две ванны для удаления ржавчины, чтобы болты, удерживающие лезвия и корпус, наконец-то освободились от ржавого мёртвого слоя.

Полностью очистив лезвия от ржавчины, я промыл их водой, просушил компрессором и несколько раз провёл лезвия по индийскому камню, чтобы попытаться зачистить края. Не уверен, насколько мне это удалось. Но думаю, что в ближайшем будущем у меня появятся новые лезвия.

Подготовив детали лезвийной головки, я приступил к окончательной очистке стола от ржавчины.

После того, как химикаты подействовали, я использовал орбитальную шлифовальную машинку с разной зернистостью, чтобы удалить оставшиеся сколы и неровности.

То же самое проделал и со всеми остальными разбираемыми поверхностями.

Как только стол показал мне моё отражение, я заклеил все отшлифованные поверхности, упаковал в пакеты регулировочные винты стола и выключатель питания.

И быстро покрасил остальную часть станка, чтобы смягчить дальнейшее ржавление.

Затем нанёс и отполировал слой воска Джонсона, чтобы смазать столешницу.

Похоже, сработает!

Убрав всё и отполировав, я приступил к сборке.

Смазал несколько кинетических деталей, где это было необходимо.

Заменил изношенные ремни.

Переустановил лезвия.

Установил на место направляющую и каретку.

Затем отрегулировал лезвия и столешницу.

И вот, наконец, дал ей шанс!

Сказать, что я на седьмом небе от счастья от того, что такой инструмент работает в моей мастерской, было бы преуменьшением.

В следующий раз я продолжу восстанавливать свою мастерскую и займусь реставрацией подержанного 15-дюймового реактивного рубанка.

До свидания.