Desmoldeo de piezas de aluminio en el carrusel automático del moldeo de arena en verde en fundición

Описание: Visita http://www.cofundi.com

Cofundi, fundición de aluminio, realiza a través de una parrilla vibradora el desmoldeo de piezas de aluminio fundidas a través del carrusel automático de arena en verde.

Cofundi es una fundición de aluminio por gravedad, trabajando dos métodos: coquilla y arena.
Mediante coquilla es capaz de realizar series más largas y con un acabado más cuidado.
Y para el moldeo con arena posee dos técnicas:
-carrusel automático de arena en verde: para series medias y piezas de tamaño medio.
-moldeo manual de arena (proceso químico): para piezas de aluminio complejas y con una gran dimensión y/o series cortas.
También cuenta con un laboratorio de calidad completo, en el que se realiza el estudio y control de diversos parámetros: fluoroscopía, dureza y humedad de la arena en verde, composición y resistencia del aluminio, medición en 3D, etc.
Además, poseen una avanzada oficina técnica, la que es capaz de realizar diseños, u ofrecer simulaciones de colada a los clientes.
Esta fundición de aluminio no solo cuenta con todas estas capacidades, sino que lo ofrece con una alta calidad a sus clientes.

Arena de fundición El método más versátil para la producción de productos de aluminio es la fundición en arena. El proceso comienza con un patrón que es una réplica de la pieza de fundición acabada. Prácticamente cualquier patrón puede ser presionado en una mezcla de arena fina para formar el molde en el que se vierte el aluminio. El patrón es ligeramente mayor que la parte que se hizo, para permitir la contracción de aluminio durante la solidificación y enfriamiento. En comparación a morir y fundición de molde permanente, moldeo en arena es proceso lento pero por lo general más económico para pequeñas cantidades, diseños intrincados o cuando se requiere una muy grande de colada.

La fundición en arena , también conocido como arena de fundición moldeada , es una fundición de metal proceso caracterizado por el uso de arena como el molde de material. El término "fundición en arena" también puede referirse a un objeto producido mediante el proceso de fundición en arena. Piezas de fundición de arena se producen en especializados fábricas llamados fundiciones . Más del 70% de todas las piezas de metal se producen a través de un proceso de fundición en arena. [ 1 ]
Fundición en arena es relativamente barato y suficientemente refractario incluso para el uso de la fundición de acero. Además de la arena, un agente de unión adecuado (por lo general la arcilla) se mezcla o se produce con la arena. La mezcla se humedece, normalmente con agua, pero a veces con otras sustancias, para desarrollar la fuerza y la plasticidad de la arcilla y para hacer que el agregado adecuada para el moldeo. La arena está contenido típicamente en un sistema de bastidores o de cajas de molde conocido como un frasco . Las cavidades del molde y sistema de puerta se crean mediante la compactación de la arena alrededor de los modelos, o patrones , o tallados directamente en la arena.
Estos moldes desechables están hechos de arenas mojadas que se utilizan para hacer la forma del molde. El nombre proviene del hecho de que las arenas húmedas se utilizan en el proceso de moldeo. Arena verde no es de color verde, pero "verde" en el sentido de que se utiliza en un estado húmedo (similar a la madera verde). A diferencia de su nombre indica, "arena verde" no es un tipo de arena en sí mismo, pero es más bien una mezcla de:
• de sílice de arena (SiO 2 ), o cromita de arena (FeCr 2 O), o de circón de arena (ZrSiO 4 ), 75 a 85%, o olivino , o staurolite , o grafito .
• bentonita ( arcilla ), 5 a 11%
• agua, 2 a 4%
• inerte lodos 3 a 5%
• antracita (0 a 1%)
Hay muchas recetas para la proporción de arcilla, pero todos ellos atacan diferentes equilibrios entre moldeabilidad, acabado de la superficie, y la capacidad del metal fundido caliente para desgasificar. El carbón, típicamente referido en fundiciones como carbón mar, que está presente en una proporción de menos de 5%, se quema parcialmente en la presencia del metal fundido que conduce a la emisión de gases de vapores orgánicos. Arena verde para metales no ferrosos no utiliza aditivos de carbón ya que el CO creado no es eficaz para evitar la oxidación. Arena verde para el aluminio normalmente utiliza olivino de arena (una mezcla de los minerales forsterita y fayalita hechos por aplastamiento dunite roca). La elección de la arena tiene mucho que ver con la temperatura que se vierte el metal. A las temperaturas que el cobre y el hierro se vierten, la arcilla se inactiva por el calor en que la montmorillonita se convierte en ilita , que es una arcilla no-expansión.