Como Montar uma Fábrica de Fécula de Mandioca | ANDRÉ LUIZ CIVITARESE DE MAGALHÃES

Описание: No nosso vídeo de hoje, mostramos o passo a passo de como funciona uma Fábrica de Fécula de Mandioca e Polvilho.
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Um fluxograma para uma fábrica de fécula pequena pode ser dividido em várias etapas que descrevem o processo de produção, desde a recepção da matéria-prima até o produto final. Aqui está um exemplo básico de fluxograma e uma lista de setores e equipamentos típicos para uma pequena fábrica de fécula.
Fluxograma da Fábrica de Fécula Pequena:
1. Recepção da Matéria-Prima (como mandioca ou batata)
o Inspeção de qualidade
o Armazenamento
2. Lavagem e Descaroçamento
o Remoção de sujeiras e impurezas
o Remoção de cascas e outras partes indesejadas
3. Raspagem e Trituramento
o Máquinas raspadoras
o Triturador de raízes
4. Extração do Amido (Fécula)
o Maceração da raiz
o Extração através de água
5. Filtração
o Separação da fécula da água e impurezas
6. Decantação
o Deixar a fécula sedimentar
7. Secagem
o Secadores térmicos
o Secagem ao sol (opcional, dependendo da fábrica)
8. Peneiramento
o Peneira para remover impurezas
9. Embalagem
o Embalagem do produto final em sacos ou outros formatos
10. Armazenamento
o Armazenamento para distribuição
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Setores de uma Fábrica de Fécula Pequena:
1. Recepção e Armazenamento de Matéria-Prima
o Recebe as raízes ou outros insumos e os armazena adequadamente para o processamento.
2. Processamento
o Fase onde ocorre a lavagem, descaroçamento, raspagem, e extração da fécula.
3. Filtração e Decantação
o Remoção de impurezas e separação da fécula da água.
4. Secagem e Peneiramento
o Processo de secar a fécula extraída e garantir a qualidade do produto final.
5. Embalagem e Expedição
o Embalagem do produto final para distribuição.
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Lista de Equipamentos:
1. Transportadores
o Para movimentação da matéria-prima e produto entre os setores.
2. Máquina Lavadora
o Equipamento para lavar as raízes.
3. Descaroçadora
o Para remover a casca das raízes.
4. Triturador
o Para triturar as raízes.
5. Moinho ou Macerador
o Para triturar ainda mais e extrair a fécula.
6. Tanques de Decantação
o Para a separação da fécula da água.
7. Filtragem (Filtros ou Membranas)
o Para filtrar a fécula extraída.
8. Secador
o Equipamento para secar a fécula, seja por calor ou ao sol.
9. Peneiras
o Para separar impurezas e garantir a consistência do produto.
10. Máquina de Embalagem
o Para embalar a fécula no formato desejado.
Com esse esquema, uma pequena fábrica de fécula pode operar de maneira eficiente, mantendo qualidade e controle sobre cada etapa do processo. ANDRÉ LUIZ CIVITARESE DE MAGALHÃES