Испаритель мгновенного вскипания ЭКОТЕХ. Принцип работы
Автор: ЭКОТЕХ Системы водоподготовки
Загружено: 2017-11-27
Просмотров: 1755
Описание:
https://ecology-technology.ru/katalog...
Техническая информация
Получение воды высшей степени очистки на ИМВ заключается в генерации пара за счет адиабатного вскипания воды, причем этот процесс осуществляется при низких температурах (35-100 °С) в свободном объеме, что делает возможным их работу на воде, прошедшей упрощенную обработку.
ИМВ малочувствительны к механическим, органическим и минеральным (накипеобразующим) примесям в исходной воде. Это обстоятельство в сочетании со ступенчатостью процесса упаривания исходной воды в двух корпусах за счет последовательной схемы питания позволяет заменить традиционные химические методы обработки воды на коррекционные, основанные на дозировании в исходную осветленную воду небольшого количества реагентов, ингибирующих процессы накипеобразования и резко снижающих интенсивность железооксидных отложений. Доза реагентов не превышает 5 мг/л.
Принципы действия реагентов, обычно, это полимерные органические фосфонаты, комплексоны (ИОМС, ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn, ПАФ-13), основаны на предотвращении образования и роста отложений за счет блокировки центров кристаллизации.
Принцип работы ИМВ состоит в следующем. Циркуляционная вода после головного подогревателя поступает в первую ступень ИМВ, где расширяется, при этом температура воды снижается на 3-4 °С, генерируемый пар, пройдя систему паросепарации, поступает в камеру конденсации, где конденсируется на трубках конденсатора, отдавая тепло циркуляционной воде, которая течет внутри трубок. Неиспарившаяся вода далее через водоперетечные устройства перетекает в следующую камеру, где повторяется процесс расширения с образованием и последующей конденсацией пара. Такая многократная, многоступенчатая технология расширения воды позволяет возвратить до 90% и более тепла в цикл ИМВ, а это, в свою очередь, снижает потребление стороннего тепла.
Качество пара (дистиллята) всецело определяется эффективностью паросепарации, т.е. способностью систем отделения капельной влаги от пара.
Многолетними исследованиями были изучены закономерности капельного уноса и отработаны эффективные сепараторы, обеспечивающие влажность на входе в камеру конденсации на уровне α =10-5 кг/кг, что гарантирует обеспечение высокого качества дистиллята которое может быть определено:
Сд = Ск ћ 10-5, при Ск = 5 г/л (5000000 мкг/л)
СД = 5000000 ћ 10-5 ≤ 50 мкг/л
Технологические процессы, как было указано выше, осуществляются в условиях вакуума в свободном объеме, что делает возможным работу ИМВ «Экотех» на воде прошедшей упрощенную обработку подкислением с добавкой антинакипинов, что удешевляет производство обессоленной воды, значительно повышает экологичность производства.
В разработанных ООО «ЭКОТЕХ» ИМВ-50 с 16 и 18 ступенями для производства 50 т/ч дистиллята необходимо около б т/ч греющего пара. При этом имеются реальные возможности увеличения производительности установки до 60 т/ч. Циркуляционная вода после 8-й ступени в ИМВ-50/16 или 9-й ступени в ИМВ-50-18 поступает на циркнасос и далее возвращается в систему последовательно установленных конденсаторов первого корпуса, где подогревается генерируемым паром в каждой ступени до 95…94 °С. Продувка первого корпуса поступает в качестве питательной воды во второй корпус, где ступенчато упаривается до значений, обеспечивающих безнакипную работу ИМВ для выбранной схемы подготовки исходной воды. Последние две ступени ИМВ (15 и 16 или 17 и 18) охлаждаются исходной водой идущей в химцех. Это может быть и вода подпитки теплосети перед деаэраторами.
Повторяем попытку...

Доступные форматы для скачивания:
Скачать видео
-
Информация по загрузке: