Tokarka karuzelowa CNC RAFAMET KCI 320/400N

Описание: Tokarka karuzelowa CNC RAFAMET KCI 320/400N zbudowana w Polsce w 2011 roku, pozwala na realizację szerokiego zakresu obróbki wielkogabarytowych detali o skomplikowanych kształtach, jak np. toczenie, frezowanie, wiercenie oraz wytaczanie powierzchni cylindrycznych, stożkowych i krzywoliniowych. Zwarta konstrukcja ramowa tokarki wykonana jako odlewy z wysokogatunkowego żeliwa szarego, sprawiają że maszyna wyróżnia się dużą geometryczną stabilnością, wysoką sztywnością oraz lepszym tłumieniem drgań w porównaniu z konstrukcjami spawanymi.

Centrum tokarskie karuzelowe CNC KCI 320/400N posiada jedną głowicę tokarską oraz trzy głowice frezarskie ustawione pod różnymi kątami, z pomocą których możliwa jest realizacja kompleksowych programów obróbkowych. Jedną z nich jest specjalna głowica frezarska (offset) która została przeznaczona do wykonywania operacji wiertarsko-frezarskich przy przesunięciu położenia osi narzędzi względem osi wrzeciona w kierunku równoległym do płaszczyzny przesuwu suportu. Uniwersalna głowica tokarska umożliwia za to półautomatyczne mocowanie narzędzi tokarskich CAPTO w gnieździe poziomym i pionowym oraz zapewnia podawanie chłodziwa na/przez narzędzie skrawające.

Detal o maksymalnej wadze 50 ton umieszczany jest w przestrzeni roboczej na dużym stole żeliwnym o średnicy 3200 mm z łożyskiem tocznym gabarytowym. Cała przestrzeń robocza tokarki CNC została w pełni oświetlona, obudowana osłonami oraz wyposażona w połączony z monitorami system kamer TV, umożliwiający śledzenie postępu procesu produkcyjnego. Program technologiczny programowany jest w prosty i wygodny sposób w sterowniku CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE z ekranem dotykowym.

Dwustojakowa tokarka karuzelowa RAFAMET wyposażona została również w napędzany przez specjalny silnik 5 pozycyjny (prawy) oraz 3 pozycyjny (lewy) magazyn głowic narzędziowych. Suwak suportu automatycznie pobiera głowice bezpośrednio z magazynu narzędziowego, którego sterowanie odbywa się poprzez zastosowany w maszynie układ CNC.

Narzędzia obróbcze mierzone oraz kalibrowane są zarówno przed, jak i po obróbce przez zainstalowany pod belką suportową czujnik pomiarowy RENISHAW. Czujnik pomiarowy uwzględnia uchyb dokładności zamocowania narzędzia w uchwycie oraz tolerancję wykonania płytek skrawających. Pomiary mają na celu znaczne zwiększenie dokładności obróbki oraz określenie zużycia narzędzia, określenie pozostałego czasu wykorzystania i zaktualizowania jego wymiarów.

Parametry techniczne karuzelówki RAFAMET KCI 320/400N
maksymalna waga detalu: 50 t
maksymalna średnica detalu: ø 4000 mm
średnica stołu roboczego: ø 3200 mm
maksymalna prędkość obrotowa stołu roboczego: 110 obr/min
szczęki stołu roboczego (4 szt.) z kluczem zapadkowym (1 szt.)
liczba pozycji magazynu głowic narzędziowych (prawy): 5
liczba pozycji magazynu głowic narzędziowych (lewy): 3
uniwersalna głowica tokarska pionowa/pozioma dla systemu narzędziowego CAPTO z przystosowaniem suportu (wymiana narzędzi półautomatyczna)
moc silnika napędu stołu roboczego: 121 kW
zasilanie: 3x 400 V 50 Hz
głowica frezarska stała 90° PIBOMULTI FEC50-30
głowica frezarska uniwersalna ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
głowica frezarska specjalna (offset)

Wyposażenie karuzelowego centrum obróbkowego RAFAMET KCI 320 400N
sterownik CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
oś S1 (pomiar położenia stołu)
oś C (pozycjonowanie kątowe stołu)
oś W (pomiar położenia belki suportowej)
liniały pomiarowe przesuwu suportu i suwaka: HEIDENHAIN
czujnik pomiarowy narzędzi skrawających: RENISHAW
przystawka szlifierska: SFJ
suport pionowy prawy tokarsko-wiertarsko-frezarski, wysuw suwaka 2100 mm
belka suportowa (przesuwna)
mechanizm przesuwu i zakleszczenia belki suportowej
osłony teleskopowe prowadnic belki suportowej i prowadnic stojaków pod belką suportową
imak tokarski do noży trzonkowych
wolnostojący pulpit sterowniczy
osłona mechanizmów suwaka
agregat hydrauliczny
zasilacz smarowania obiegowego
diagnostyka zakłóceń z procedurami postępowania na ekranie sterownika CNC
system kamer przemysłowych
mechaniczny taśmowy transporter wiórów
osłony wiórowe łoża ze zsypem wiórów
układ chłodzenia wodnego narzędzi (na/przez narzędzie skrawające)
układ pneumatyczny
mechanicznie rozsuwane osłony przednie
oświetlenie przestrzeni roboczej
wolnostojący pomost dla obsługi suportu pionowego prawego wraz z pulpitem sterowniczym
drabina, poręcze oraz barierki ochronne
szafa sterownicza
sygnalizator stanu pracy (lampka)
filtracja cieczy chłodzącej
okablowanie
uszczelnienie stołu i osłon
klucze do obsługi i montażu obrabiarki
osprzęt do ustawienia i zamocowania obrabiarki na fundamencie
DTR - dokumentacja techniczno-ruchowa
dokumentacja obsługi i programowania układu CNC

https://www.maszyneria.pl/centrum,tok...
https://maszyneria.com/produkt/tokark...