COMO É FEITO O AZEITE DE OLIVA NO PROCESSO INDUSTRIAL

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🫒 O azeite de oliva pode parecer só um ingrediente a mais na sua cozinha, mas o que muita gente não imagina é que por trás daquele líquido dourado, existe uma linha de produção tecnológica e milimetricamente controlada, digna de qualquer fábrica de ponta. No episódio de hoje do canal FÁBRICA, você vai descobrir COMO É FEITO O AZEITE DE OLIVA — desde o momento em que as azeitonas são colhidas nos campos da Espanha até a extração a frio, a separação do óleo, o controle de acidez e o envase final que garante que cada gota preserve o sabor, os nutrientes e o prestígio desse produto considerado um verdadeiro ouro líquido. Prepare-se pra entrar em uma das cadeias produtivas mais antigas do mundo, agora transformada em uma operação industrial de altíssimo padrão.

🌿 Tudo começa no campo. A colheita das azeitonas precisa ser rápida e precisa, geralmente feita entre outubro e janeiro. Máquinas vibratórias agarram os troncos das oliveiras e sacodem as frutas diretamente sobre lonas estendidas no chão. Essa etapa é crítica: quanto mais rápido as azeitonas forem processadas após a colheita, menor a oxidação e maior a qualidade do azeite. Em seguida, elas são levadas para as olivícolas, onde passam por um processo de limpeza com jatos de ar e água. O objetivo aqui é eliminar folhas, galhos e qualquer impureza antes que as azeitonas entrem em um dos equipamentos mais importantes da linha: o moinho de martelos, que tritura tudo até virar uma pasta espessa.

🥣 A pasta formada vai para uma batedeira industrial, que lentamente gira e aquece o material a uma temperatura controlada — geralmente abaixo de 27 graus Celsius — para não comprometer os compostos bioativos do azeite. Esse processo libera microgotas de óleo das células da fruta. E é aí que entra a centrífuga horizontal, que separa o óleo da água e dos resíduos sólidos com altíssima precisão. O resultado? Um azeite extravirgem recém-extraído, turvo e repleto de sabor. Mas ele ainda precisa passar por filtros, decantação e testes químicos para garantir níveis ideais de acidez — sempre abaixo de 0,8% para ser considerado extravirgem.

📦 Depois disso, vem o envase. Robôs enfileiram garrafas de vidro ou PET em esteiras automatizadas, e máquinas de enchimento por gravidade depositam exatamente a quantidade ideal de azeite em cada recipiente. As tampas são seladas, os rótulos aplicados e os lotes são organizados para transporte. Cada garrafa carrega um código que pode rastrear desde o tipo da oliva até o dia da colheita. E não pense que é tudo artesanal, não. Grandes marcas como Carbonell, Gallo e Borges trabalham com fábricas que produzem até 150 mil litros por dia. É azeite que não acaba mais — literalmente.

💰 E o valor disso tudo? A indústria mundial de azeite de oliva movimenta mais de 16 bilhões de dólares por ano. A Espanha, sozinha, é responsável por cerca de 50% de toda a produção global. Só em 2024, o país exportou mais de 1,2 milhão de toneladas de azeite. Um único litro de azeite extravirgem premium pode ultrapassar os 100 reais nas prateleiras brasileiras. E pra manter esse padrão, as empresas investem pesado em tecnologia, pesquisa agrícola, controle climático e até inteligência artificial para prever as melhores épocas de colheita e evitar desperdícios na cadeia.

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🫒 Agora responde aqui pra gente: você imaginava que por trás daquela garrafinha de azeite tinha todo esse processo detalhado, cheio de engenharia, temperatura controlada e seleção rigorosa? Qual outro produto você quer ver sendo desmontado etapa por etapa aqui no canal FÁBRICA? Comenta aqui embaixo — porque a sua cozinha nunca mais vai parecer a mesma depois de ver como o mundo realmente funciona por trás das cortinas da indústria.