пастеризатор ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями

Описание: Что такое ПАСТЕРИЗАЦИЯ?
Пастеризация — процесс однократного нагревания чаще всего жидких продуктов или веществ до 60 °C в течение 60 минут или при температуре 70—80 °C в течение 30 минут. Технология была предложена в середине XIX века французским микробиологом Луи Пастером. Применяется для обеззараживания пищевых продуктов, а также для продления срока их хранения.

Для чего предназначен РОТОРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ?
Роторный нагреватель РН предназначен для непосред-ственного нагрева молока, воды, сливок и других жидких пищевых продуктов.

РОТОРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ПАСТЕРИЗАТОР монтируеться непосредственно на моно раму пастеризатора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Тип нагревателя -роторный
Тип электродвигателя - АИР 112L2
Число оборотов электродвигателя - 3000 об/мин

Мощность электродвигателя - 7,5 кВт

Номинальное напряжение - 380±10%В

Масса РН с электродвигателем 7,5 кВт - 62 кг.
Описание нагревателя:
Роторный нагреватель является вихревой гидродинамической машиной, обладающей свойствами насоса.
НАЗНАЧЕНИЕ ПАСТЕРИЗАТОРА:

Пастеризатор ПМР-02-ВТ предназначен для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

Пастеризатор с роторным нагревателем ПМР-02-ВТ может использоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)


ПРЕИМУЩЕСТВА ПАСТЕРИЗАТОРА ПМР-02-ВТ с роторным нагревателем:

Сохранение высокого качества пастеризованного молока (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
Полное подавление болезнетворных микробов.
Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
Экономия площади за счет компактности установки.
Возможность достижения температур пастеризации от 70° C до 90°С.
Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
Простота очистки и дезинфекции.
Простота в работе и ремонтопригодность.

В данной сборке есть изменения, это такие - вместо обычного насоса служит винтовой шнековый насос используются для работы как с вязкими, густыми и тягучими массами, так и для перекачки продуктов низкой вязкости, а так же электрическая схема и принцип работы.